Manufacturing
私たちの製品づくり
常に最高の品質を求めて。
日本・中国・ベトナムから
世界に誇るタオルを生み出します。
常に最高の品質を求めて。
日本・中国・ベトナムから
世界に誇るタオルを
生み出します。
素肌に直接触れるものだから。
私たちは“理想のタオル”のために
たゆまぬ努力を続けています。
私たちは、創業から半世紀以上タオルに携わってきました。日本の英瑞のノウハウをもとにした企画開発力と、最新設備・システムを導入する中国とベトナムの生産工場が手を組み、徹底した納期管理の中で高品質なタオルを提供しています。
世界中から取り寄せる綿を毎年約10項目にわたって検査。合格した綿だけを仕入れ、2つの工場で糸撚から生地織り、染色、縫製、納品、アフターサービスまでのサプライチェーンシステムを構築しています。
生産工程ごとの品質チェックはもちろん、自動化システムの導入や設備投資、適正な人員配置と業務オペレーションにより、スタッフの労働環境を守りながら、高品質でスピーディな納品を実現。
ふんわり肌触りがよく、何度も使いたくなる。使うほどに肌になじんで、使い心地のよさが長続きする。
私たちはハイブランドタオルから普段使いのタオルまで、お客さまのあらゆる要望に応え、期待以上の製品をお届けします。
中国とベトナム、
2つの工場で
世界に誇るタオルを
生産しています。
南通大東有限公司は長江と黄海の美しい景色に囲まれた南通市にあります。1987年の創立時から日本のタオルメーカーの技術指導を受け、中国の広大な土地の中で最新鋭の生産環境を整えてきました。ここでは英瑞のオリジナルブランド「育てるタオル®」など、主にトップブランド製品を生産しています。
9万3000m²の広大な敷地を利用して2016年に誕生したベトナム大東有限公司は、スイスやイタリア、日本製の織機を導入し、年間約8000万枚のタオル生産体制を確立しています。ここではトップブランドから汎用タオルまで、お客様のニーズにあわせた多彩なタオルを生産しています。
約20以上の工程を管理し、
徹底した検査を実施しています。
タオルの生産には、原料の検査から出荷まで多くの工程を必要とします。私たちは設備投資を惜しまず、最新自動化システムを導入。ヒューマンエラーを防ぐほか、工程管理も徹底しています。また、各段階で材料が移動するごとに検査を実施。製品完成後も、ほつれや汚れ、pH値などは視点を変えてWチェックし、さらに検針は全3回行っています。
私たちは最新自動化設備の導入と徹底した検査体制で高品質を維持し、安心・安全な製品を提供しています。
PROCESS
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01 糸検査
綿糸品質をチェツク
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02 糸入荷
タオルの原材料となる綿糸を荷受けし適切に保管
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03 糸整経
タオルを構成する糸を1本1本ビームに巻き取る
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04 サイジング
糸に糊付けする
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05 製織
糸を織機にかけ生地を織る
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06 検反
織り上がった生地に傷がないか確認
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07 精錬漂白/染色
生地の不純物を取り除き色染をする
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08 乾燥
生地を乾燥機にて乾燥させる
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09 テンター
生地を伸ばす
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10 スリッター
生地を裁断する
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11 プリント
生地に柄を乗せる
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12 刺繍
生地に刺繍を入れる
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13 縫製
ヘム・耳の縫製を行う
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14 一次検品
基準に対しての整合性確認(汚れ・異物・傷・異変含む)
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15 二次検品
前の検査と人を変え違った視点で同様の検品を行う
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16 一次検針
検針機を通し1次倉庫に保管
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17 二次検針
倉庫出し後、セットアップ前の二次検針を行う
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18 セットアップ
畳み・パッケージ・シール貼付などを行い製品を完成させる
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19 三次検針
最終の検針を行う
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20 梱包
カートンへ梱包する
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21 出荷
港へ出荷する